承插焊管件焊接时应注意哪些问题?

　　承插焊管件括三通、三通等，管件里面有螺纹，承插焊接管件是一种主要由圆钢或钢锭模锻毛坯经车床加工而成的高压管道连接管件，那么你知道承插焊接管件焊接时需要注意哪些问题吗?

　　承插焊管件时应注意以下问题：

　　1.为防止受热造成两眼之间的侵蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%，电弧不能太长，夹层要快冷，以窄焊道为宜。

　　2.不锈钢管件的焊后淬透性较高，容易开裂，如果接受典型的不锈钢管件，需要在300°C以上预热，焊后在700°C缓慢冷却。

　　3.对于不锈钢管件，适量的不变元素钛、铌、钼等，添加以提高耐腐蚀性和焊接性，焊接性优于不锈钢管件。

　　4.不锈钢管件焊条具有优良的耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油和机械制造等行业。

　　5.不锈钢管件涂层有钛钙型和低氢型，钛模可用于交直流，但交直流焊的熔深较浅。

　　6.不锈钢管件具有耐腐蚀、耐热等功能。

　　我们在承插焊管件时都需要更加注意以上问题，正确操作和使用我们的承插焊管件是我们都需要的。

　　承插焊管件和对焊管件有什么区别?

　　承插焊管件是将不锈钢管插入管件承插连接处，然后用氩弧焊沿管件承插连接的梁端与不锈钢管表面的接触点焊接不锈钢管，对于焊接管件，一种是由焊管制成的管件，对于管件生产企业来说，焊管的成型工艺与无缝管基本相同，那么承插焊接管件和对焊管件有什么区别呢?

　　承插焊管件与对接焊接管件的区别;

　　1.承插焊管件产生角焊缝，对接焊缝产生对接焊缝，从焊接的抗压强度和支撑力分析，发现对接焊优于承插焊，因此，在工作压力较大的地方应采用对焊。

　　2.承插焊管件多用于规格较低、工作压力等级较小的场合，对焊管件一般用于工作压力等级较高的场合，焊接管件和不锈钢管对焊后，应进行99%的探伤检查，确保不 泄漏。

　　3.承插焊是将不锈钢管插入承插焊管件内进行电焊，对焊是将支管与管件直接焊接。

　　4.承插焊接管件的优点：不存在焊接的问题;不存在是否配错边的问题;电焊位置可以调整为平焊，承插焊接管件是辅助管道连接的管件，其备件还包括弯头、法兰、三通异径管、堵头等，我们都需要更加关注焊接管件，我们都需要知道我们管件的以上区别，正确操作和使用我们的管件，选择适合我们的管件，是我们都需要的。