你对承插焊管件了解多少?

　　承插焊管件包括不锈钢承插管件和承插焊接管件，是高压管件的一个重要分支，在机械、化工、石油、建筑等行业中发挥着重要的作用和价值，承插焊管件的品种和功能不同，不同类型的承插焊管件起着不同的作用，其适用范围和环境也不同，发展历史悠久，起初起源于美国，目前，中国的技术与西方发达国家相比还比较落后，要达到国际先进水平，就要加强生产技术，引进先进的生产设备。

　　承插焊管件产品，用小型锻造液压机反复锻造可生产出合格的毛坯，插件的毛坯尺寸和加工余量值由研发人员根据实际情况和设计习惯，可参考相关标准，插座的分型面应加一定的拔模斜度，使插座成型后能顺利从模具型腔中取出，影响拔模斜度设计的因素很多，因此可以通过自动设计和交互选择相结合的方法来确定拔模斜度值，通常外坡8度，内坡12度。

　　承插焊管件差异

　　1.承插焊管件形成角焊缝，对接焊形成对接焊缝，从焊缝的强度和应力来看，对接接头优于承插接头，因此在压力等级高、使用条件恶劣的场合应采用对接接头。

　　2.承插焊管件一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济，DN40以上一般采用对焊，承插焊主要用于焊接小口径阀门和管道、管件和管道，一般小口径管道壁厚较薄，容易错边和烧蚀，对接焊接难度较大，更适合承插焊接，另外，承插焊有补强的作用，所以经常在高压下使用，然而，承插焊接也有缺点，一种是焊后受力状况不好，容易出现焊不透，管路系统有缝隙，因此，承插焊不适合用于缝隙腐蚀敏感介质的管道系统和洁净度要求高的管道系统，再者，超高压管道的壁厚，即使是小直径的，也是很大的，可以采用对焊，避免承插焊。

　　3.前者的直径要一大一小，才能插入焊接，后者的直径可以相同或不同，焊接坡口的形式不同，3种焊接工艺不同，焊接后的强度不同。

　　4.承插焊管件多用于压力等级低、口径小的，对接焊多用于压力等级高的，对接焊需进行100%探伤检测，确保无泄漏。

　　5.顾名思义，承插焊就是把管子插入其中进行焊接，对焊就是直接用管口进行焊接，一般对焊比承插焊高，焊后质量好，但检测方法比较严格，对接焊需要进行x射线探伤，承插焊需要进行磁粉或渗透探伤(如磁粉用碳钢，渗透探伤用不锈钢)，如果管道内的流体对焊接要求不高，建议采用承插焊接，方便检测。